ലിഥിയം ബാറ്ററി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ: ബാക്ക്-എൻഡ് പ്രക്രിയ

മുമ്പ്, ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഫ്രണ്ട്-എൻഡ്, മിഡിൽ-സ്റ്റേജ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ വിശദമായി അവതരിപ്പിച്ചിരുന്നു. ഈ ലേഖനം ബാക്ക്-എൻഡ് പ്രക്രിയയെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരും.

ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററിയുടെ രൂപീകരണവും പാക്കേജിംഗും പൂർത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് ബാക്ക്-എൻഡ് പ്രക്രിയയുടെ ഉൽ‌പാദന ലക്ഷ്യം. മധ്യ-ഘട്ട പ്രക്രിയയിൽ, സെല്ലിന്റെ പ്രവർത്തന ഘടന രൂപപ്പെട്ടു, പിന്നീടുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ഈ സെല്ലുകൾ സജീവമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങളിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഷെല്ലിലേക്ക്, വാക്വം ബേക്കിംഗ് (വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്), ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ, ഏജിംഗ്, രൂപീകരണം.

Iഷെല്ലിലേക്ക്

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ചേർക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിനും കോശഘടന സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി പൂർത്തിയായ സെൽ ഒരു അലുമിനിയം ഷെല്ലിലേക്ക് പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

വാക്വം ബേക്കിംഗ് (വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്)

എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, വെള്ളം ലിഥിയം ബാറ്ററികൾക്ക് മാരകമാണ്. കാരണം, വെള്ളം ഇലക്ട്രോലൈറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് രൂപം കൊള്ളും, ഇത് ബാറ്ററിക്ക് വലിയ നാശമുണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന വാതകം ബാറ്ററി വീർക്കാൻ കാരണമാകും. അതിനാൽ, ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി സെല്ലിനുള്ളിലെ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

വാക്വം ബേക്കിംഗിൽ നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കൽ, വാക്വമിംഗ്, ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താപ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെള്ളം നന്നായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനും വായു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വാക്വം തകർക്കുന്നതിനുമാണ് നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കൽ (ദീർഘകാല നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഉപകരണങ്ങളെയും ബാറ്ററിയെയും നശിപ്പിക്കും. നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കൽ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വായു മർദ്ദം ഏകദേശം തുല്യമാക്കുന്നു). ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററിയുടെ ഈർപ്പം പരിശോധിക്കുന്നു, ഈ കോശങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത പ്രക്രിയ തുടരാനാകൂ.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കുത്തിവയ്പ്പ്

റിസർവ് ചെയ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ ഹോൾ വഴി ആവശ്യമായ അളവിന് അനുസൃതമായി ബാറ്ററിയിലേക്ക് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കുത്തിവയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ എന്ന് പറയുന്നത്. ഇത് പ്രൈമറി ഇഞ്ചക്ഷൻ, സെക്കണ്ടറി ഇഞ്ചക്ഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാർദ്ധക്യം

ആദ്യത്തെ ചാർജിനും രൂപീകരണത്തിനും ശേഷമുള്ള സ്ഥാനത്തെയാണ് ഏജിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്, ഇതിനെ സാധാരണ താപനില ഏജിംഗ്, ഉയർന്ന താപനില ഏജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പ്രാരംഭ ചാർജിനും രൂപീകരണത്തിനും ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന SEI ഫിലിമിന്റെ ഗുണങ്ങളും ഘടനയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

Fഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ

ആദ്യത്തെ ചാർജിലൂടെ ബാറ്ററി സജീവമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ "ഇനീഷ്യലൈസേഷൻ" നേടുന്നതിനായി നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫലപ്രദമായ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം (SEI ഫിലിം) രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഗ്രേഡിംഗ്

ഗ്രേഡിംഗ്, അതായത്, "ശേഷി വിശകലനം", കോശങ്ങളുടെ വൈദ്യുത ശേഷി പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപീകരണത്തിനുശേഷം കോശങ്ങൾ ചാർജ് ചെയ്യുകയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. തുടർന്ന് അവയുടെ ശേഷി അനുസരിച്ച് അവയെ ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു.

മുഴുവൻ ബാക്ക്-എൻഡ് പ്രക്രിയയിലും, വാക്വം ബേക്കിംഗ് ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികളുടെ "സ്വാഭാവിക ശത്രു" വെള്ളമാണ്, അത് അവയുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ഈ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിച്ചു.

ഡാചെങ് പ്രിസിഷൻ വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് ഉൽപ്പന്ന പരമ്പര

ഡാചെങ് പ്രിസിഷന്റെ വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന പരമ്പരകളുണ്ട്: വാക്വം ബേക്കിംഗ് ടണൽ ഓവൻ, വാക്വം ബേക്കിംഗ് മോണോമർ ഓവൻ, ഏജിംഗ് ഓവൻ. വ്യവസായത്തിലെ മുൻനിര ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കൾ അവ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഉയർന്ന പ്രശംസയും പോസിറ്റീവ് ഫീഡ്‌ബാക്കും ലഭിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന സാങ്കേതിക നിലവാരവും മികച്ച നവീകരണ ശേഷിയും സമ്പന്നമായ അനുഭവപരിചയവുമുള്ള ഒരു കൂട്ടം പ്രൊഫഷണൽ ഗവേഷണ-വികസന ഉദ്യോഗസ്ഥരാണ് ഡാചെങ് പ്രിസിഷനിലുള്ളത്. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യത്തിൽ, മൾട്ടി-ലെയർ ഫിക്‌ചർ ഇന്റഗ്രേഷൻ ടെക്‌നോളജി, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, വാക്വം ബേക്കിംഗ് ഓവനിനുള്ള സർക്കുലേറ്റിംഗ് ലോഡിംഗ് വെഹിക്കിൾ ഡിസ്‌പാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കോർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഡാചെങ് പ്രിസിഷൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ പ്രധാന മത്സര ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.